無論是離心機還是反應(yīng)釜，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，都存在因氧氣濃度過高而引發(fā)的爆炸風險。例如，離心機在高速運轉(zhuǎn)時易產(chǎn)生靜電火花，結(jié)合物料中的可燃成分，就可能構(gòu)成爆炸的條件。

反應(yīng)釜由于物料成分復(fù)雜，可能發(fā)生放熱化學反應(yīng)并產(chǎn)生氧氣，其爆炸風險甚至高于離心機。傳統(tǒng)的解決方案是向反應(yīng)設(shè)備中持續(xù)充入大量氮氣以降低氧氣濃度，這種方法雖然簡單實用，但缺乏智能化處理。

通過這種大量充氮的方法，難以滿足精確控制氮氣輸入的需求，且氮氣維護的可靠性不高。因此，在離心機或反應(yīng)釜中安裝氧分析儀成為了一種有效的監(jiān)控手段。

由于采集的樣氣可能含有水蒸氣、酸堿性氣體等，直接檢測可能會損壞傳感器，縮短其使用壽命。

因此，需要通過氣體預(yù)處理系統(tǒng)對樣氣進行預(yù)處理，采用洗氣、冷凝、過濾、干燥等步驟去除水分、雜質(zhì)和有機溶劑等對傳感器的潛在影響。

氧分析儀的應(yīng)用方案旨在確保工藝安全運行，將風險降至最低。通過預(yù)處理樣氣，可以實時監(jiān)測氧氣濃度。小編推薦南京艾伊科技公司生產(chǎn)的AGP200型氧氣分析系統(tǒng)，

該系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場工藝參數(shù)進行定制化設(shè)計，并可選配電磁閥、交流接觸器、聲光報警器等聯(lián)鎖裝置，操作簡便。

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